当生产药物玻璃瓶，通过炉加热材料制备药物小瓶后融化，然后自动切割馈送机，每个具有不同的重量和不同类型的进料供给分割下面瓶机完成制造业生产的药用玻璃瓶的熔融玻璃的稳定性和料滴是至关重要的，而得到的生产带来了关键作用。 ，
 起初，医用玻璃瓶厂的大部分窑炉都是半煤气炉，因此玻璃液的温度变化很大，玻璃液的切割量也大小不一。 有时只能用油枪和观察孔慢慢调节，导入制瓶机后很难使用。 用这种方法生产药用玻璃瓶的缺陷率很高，也会给玻璃瓶生产厂家造成很大的损失。 因此，药用玻璃瓶的原料液起着非常重要的作用。 目前，药用玻璃瓶厂的窑炉全部改为全煤气，加料机的加料口全部改为电热，加料盆内按一定比例安装高温电热硅碳棒，可自动调节温度，电热能量可控制料盆内物料温度在7.5 °c 至7.5 °c 之间的变化，加入制瓶机的物料滴非常均匀、有弹性，彻底解决了玻璃液体的稳定性问题，医用玻璃瓶的成瓶率也大大提高，医用玻璃瓶的加工工艺也不断进步。